彩色鍍鋁膜-鍍鋁膜-華福包裝專業定制：

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鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類，我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求，并做好相關的實驗驗證：

1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分，使用軟包裝時會發生內容物增稠等現象。還有一些染發類的產品會帶有酸堿性，需要采用阻隔性較好的底層材料。

2.低溫熱封包裝。低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料，在生產過程中一不小心就容易出現摩擦系數大幅上升的問題。個人經驗來說，采用穩定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝，是可以保障產品質量的。

3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見，工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高，其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。

多年來，鍍鋁復合要解決鋁層轉移沒有一個良方，各個廠家都是憑操作技術人員的經驗，采用的辦法各不相同。一般來說，改善鍍鋁膜復合要注意以下幾個方面：

1.選用合格的鍍鋁膜：真空鍍鋁膜基膜紙重要，如果基膜電暈處理達固低，鋁的粉與基膜的結合力就差。因此好使用大廠生產的鍍鋁膜。同時在上機前，可用透明膠帶對鍍鋁膜的鋁的粉附著力進行簡易檢測。

2.選用適合的膠黏劑并正確配比。市場上膠黏劑的品種繁多，單面上色鍍鋁膜，用于鍍鋁復合的膠黏劑主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性復合膠水。在選用酯溶性聚氨酯膠黏劑時，建議選用分子量適中的膠黏劑(如一些品牌的鍍鋁膜專用膠)，銀色鍍鋁膜，同時可考慮降低固化劑量，也可以選取用醇溶性聚氨酯雙組分復合膠，這兩種雙組分比較，后者不易鋁層轉移。

3.復合操作工藝。在鍍鋁復合時，熱鼓的溫度不能過高，好控制在50℃或稍低。

4.鍍鋁復合熟化溫度不能過高，一般控制在45℃～50℃即可，鍍鋁膜，否則鋁層容易轉移，熟化時間好不超過24 小時。

鍍鋁轉移的另一種比較明顯的現象，一般出在三層復合上，雙面上色鍍鋁膜，尤其是PET//VMPET//PE這種結構。一般我們是先復合PET//VMPET。在這層復合時，鍍鋁層一般是不轉移的。只有在復合了第三層PE后，鍍鋁層才發生轉移。通過實驗我們發現，在剝離三層復合好的樣品時，如果給樣品施加一定的張力（就是人為的把樣品拉緊），鍍鋁層也不會轉移，而一旦去掉張力，鍍鋁層就會馬上轉移。這說明PE膜的收縮變形，產生了類似于粘合劑固化過程中所產生的內應力的作用。故復合這類三層結構的產品時，應該盡量減少PE膜的拉伸變形，來減少或消除鍍鋁轉移的現象。

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